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振动盘乏力原因及解决方法振动盘底座调整过错或绷簧片开裂或线圈空隙调整过错。解决方法：调整振动盘底座或查看绷簧弹片。2、设备台面太薄或不平或有缺陷，硬度缺乏。解决方法：假如悬挂在设备台面上，振动会太弱，台面的厚度应至少达到1-1/2',避免吸收振动。有必要为圆柱形支撑腿装备三角形支撑件。
3.盘内杂物或零件太多，或工件公役太大，批面太大，含油等。机器移动过快，导致零件从振动盘上滑落。解决方法：放入适量的质料，不要堆积太多的质料。一起整理振动盘中的碎屑。4.电网不结实，控制器需要从头调整以习惯电网不结实的事实。 5.关于材料改变，应从头开始修整磁盘外表，并特别调整底盘。解决方案：振动盘规划用于运送材料甲和实际材料乙；6.吹气应用中可能会出现一些问题，包括气压不稳定、气源污染、水或油。这些污染物可能会停留在振动盘的外表，导致进料速度变慢甚至不移动。解决方案：有必要清洁单调的气源，装备独立的压力调节器和过滤器。不要运用刚性管道来降低进料功用。应运用柔性软管。 上一篇振动盘配件的使用要求下一篇提升振动盘筛分效率的有效措施 |
